立式氣囊硫化罐
產(chǎn)品分類(lèi):立式氣囊硫化罐
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設(shè)備名稱:立式氣囊硫化罐 熱介質(zhì):外接蒸汽
功率:無(wú)電熱管 制造周期:22天
有效直徑:1米 有效長(zhǎng)度:1.2米
外部直徑:1.5米 外形長(zhǎng)度:1.8米
樣式:立式 設(shè)計(jì)壓力:0.85MPa
設(shè)計(jì)溫度:180℃ 開(kāi)門(mén)方式:手動(dòng)側(cè)開(kāi)門(mén)
主體材料:Q345R 是否保溫:是
立式氣囊硫化罐溫控系統(tǒng)介紹
1.加熱模式:可使用外接的蒸汽或者是自身加電熱管來(lái)產(chǎn)生蒸汽或者是空氣來(lái)為罐內(nèi)提供熱量來(lái)硫化。
2.溫度控制模式:采用智能數(shù)字溫度控制器,通過(guò)溫度變送器采集數(shù)據(jù)輸送過(guò)控制中心。根據(jù)用戶自己的溫度設(shè)定,采用電氣自動(dòng)控制,自動(dòng)升溫至溫度以下,自動(dòng)切斷溫度以上的溫度,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)保溫,確保立式氣囊硫化罐溫度控制準(zhǔn)確,自帶電熱管電熱的可自動(dòng)控制電熱管而外接蒸汽加熱的也可以由自動(dòng)控制系統(tǒng)來(lái)控制閥門(mén)的開(kāi)關(guān)來(lái)進(jìn)行進(jìn)出蒸汽來(lái)控制罐內(nèi)溫度。
3.實(shí)時(shí)溫度查看:通過(guò)設(shè)備上的溫度采集器采集溫度信息并將其傳輸?shù)街醒肟刂破魅缓笤陲@示屏上顯示出來(lái)。而立式氣囊硫化罐在使用了比較現(xiàn)代化的方式外同時(shí)也保留了傳統(tǒng)的圓盤(pán)式儀表安裝在罐體上,實(shí)時(shí)溫度,溫度數(shù)值顯示方便直觀,便于操作人員查看。
4.保溫方法:保溫可大量的節(jié)約成本,所以幾乎每臺(tái)立式氣囊硫化罐都會(huì)帶有著相應(yīng)的保溫設(shè)計(jì)用冷軋鋼板焊接固定,內(nèi)置玻璃棉。前后封頭外保溫,中間加厚玻璃巖棉,保溫封頭內(nèi)加固定螺栓固定玻璃棉。確保熱量不揮發(fā)和浪費(fèi),充分利用熱能。外面漆成藍(lán)色。
立式氣囊硫化罐操作工規(guī)章制度
1.嚴(yán)格審查操作人員資質(zhì),無(wú)資質(zhì)可以進(jìn)入相關(guān)部門(mén)學(xué)習(xí)獲得設(shè)備需要有著專門(mén)的工種來(lái)進(jìn)行操作。
2.要求設(shè)備穩(wěn)固,在工作之前要檢查箱蓋的緊固螺釘是否完好無(wú)損。設(shè)備的所有輔助儀表、信號(hào)和安全裝置應(yīng)保持完好。
3.如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備有漏氣、壓力表和安全閥故障等異常情況,應(yīng)立即停止工作找專門(mén)的設(shè)備維護(hù)人員前來(lái)檢查。
4.生產(chǎn)完成后的排壓工作要在壓力為零的時(shí)候再等一會(huì)兒使壓力排放更加的徹底避免有殘余壓力打開(kāi)罐門(mén)造成損害。
5.工作過(guò)程中,如果設(shè)備的各種輔助管道、閥門(mén)、儀表和儲(chǔ)罐發(fā)生強(qiáng)烈漏氣,應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)氣閥,打開(kāi)排氣閥,并立即通知技術(shù)人員進(jìn)行緊急維修。
6.務(wù)必檢查安全閥和壓力表是否正常。非技術(shù)人員不得更換安全閥。壓力表和安全閥應(yīng)定期校準(zhǔn),以確保其靈敏度。
7.設(shè)備操作人員巡視的時(shí)候不得站在可能產(chǎn)生蒸汽沖出的地方,比如說(shuō)罐門(mén)處與排氣閥門(mén)處。
8.設(shè)備要做到專門(mén)不得進(jìn)行其它方面的工作,進(jìn)行其它工作必須有著專門(mén)的人員進(jìn)行調(diào)節(jié)檢查審批。
9.在設(shè)備運(yùn)行中,如果發(fā)現(xiàn)所操作的立式氣囊硫化罐有了不可逆轉(zhuǎn)的安全問(wèn)題的征兆,必要時(shí)迅速撤離,以免造成更多的人員傷亡。